机械密封的安装

　　机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查，这将会降低机械密封失效的可能，进步机械密封使用的寿命，对装备需进行以下几个方面的检查：

（1）密封腔孔径以及---尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以内；轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查，总窜动量理论上不可以超过0.25mm；轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损；密封面自检泄露量增加，从而影响密封整体工作环境，降低密封的应用寿命;

　　（2）轴的弯曲度检查，非常大弯曲度应该小于0.07mm。

　　（3）密封腔孔与轴的对中度检查，过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中，将会影响密封面之间的动载负荷，从而减少密封运行寿命。

机械密封件是精密机械基础原件的一种统称，因其可以任意旋向，小弹簧布局，轴向尺寸短，密封端面受压匀称等好处从而---大众的喜好。不过在安装和拆卸方面每每被人困扰，下面给大家介绍下机械密封件的安装及拆卸留意事项。

　　1、机械密封的基本概念

　　机械密封是指由至少一对垂直于扭转轴线的端面在流体压力和赔偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并比较滑动而组成的防止流体泄漏的装置。赔偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

　　2、机械密封件的组成

　　主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。

机械密封如何发挥使用效率?

机械密封如何发挥使用效率？

机械密封要想充分发挥出其应用效率，在安装时有着严格的操作要求及注意事项，可有效的达到提升装备应用，避免装备故障的目的。

　　1、安装时在与密封相接触的表面应涂一层洁净的机械油，以便能顺利装；

　　2、装备的密封腔部位在安装时应保持洁净，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

　　3、在安装过程中严禁敲打和碰击，避免使机械密封付破损而造成密封失效；

　　4、装备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不容许大于0.1毫米；

　　5、安装静环压盖时，拧紧螺丝须受力匀称，包管静环端面与轴垂直求；

　　6、安装后用手推进动环，能使动环在轴上灵活挪动，并有必然弹性；

　　7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受；

　　8、装备在运行前须充满介质，以防止干冲突而使密封失效；

　　9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取响应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封相关规范。