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密封面上没有摩擦痕迹是什么原因?
有时密封面上没有摩擦痕迹,其原因是:
1)传动装置和轴(套)打滑。有的传动座用顶丝固定在轴上,这种传动方式常温下尚可使用,对热油泵在温度和离心力的作用下顶丝松动,传动失效。
2)静环与动环没接触,属于安装失误。

目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫 , 这种脱硫方法工艺简单,所以比较普遍.湿法烟气脱硫,烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应,吸收剂可以使用氨液或---suan钠等材料。

泄漏量与介质黏度和密封端面宽度均无关,与缝隙高度(粗糙度)成正比。此外还引入了缝隙系数s,它主要是滑动速度和泄漏方向的函数。
出现边界摩擦的条件是什么?
边界摩擦有何特点?边界摩擦是一种客观存在。经过大量的试验和研究人们渐渐了解到,边界摩擦只有在低速和高比压下才有可能出现。---学者格鲁别夫认为:摩擦副的相对滑动速度高于5m/s,其间的单位压力小于0.98mpa(10kgi/cm2)不会出现边界摩擦。
机械密封原因导致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及诸如滚动轴承等关键部件失效及安装维护不当等问题。所以要---密封工作稳定,首先要---机泵运行平稳,njk-14机械密封,避免发生“汽蚀”。机械密封对苛刻工况也应具备足够的适应性。

为使密封不致在“干摩擦”条件下工作,密封端面外侧常安装开式贮液槽,液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时,密封下部常设置冷却水套,以减少釜体传导给密封的热量。必
要时,还可在夹套下部增设填料函,装填柔性石墨填料,以减小搅拌轴的偏摆,山东机械密封,且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。

对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于现在泵用机械密封工作压力2mpa以下,压力变化不大而又较为准确的情况下冲洗压力比密封腔内的压力大0.05~0.20mpa,压力变化较大时其差值可取0.1~0.2mpa可用手阀人工调节,如果用调节阀来自动控制压力---。
1)采用适量的冲洗和冷却等措施,降低密封面的温度;
2)选用平衡型密封,降低m值,---密封端面的润滑状况
3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环,例如碳化钨和碳化硅等;
4)减少抽空和汽蚀。

转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)
---小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)x10-6,ph值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,zui---60%。脱硫泵的过流部件

载荷系数怎样影响密封性?
密封结构和种类不同,载荷系数的计算公式也不同,njk-22机械密封,这在第三章中已讨论过,不再重复。
载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和---性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些,可得到较高的比压,njk-18机械密封,密封的稳定性和---性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多,如不能及时散去,使密封端面温度过高,当达到介质汽化温度时,将发生汽化,液膜破坏,磨损加大,使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下,采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。
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