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进行故障分析需做好哪些基础工作?
首先要了解“问答198”中所列的各项内容。此外还要了jie密封的结构形式(如平衡型还是非平衡型)、密封布置方式轴径、各零件的材料和制造厂,密封腔中的压力和温度、采取何种冷却方式、有无冲洗及冲洗的方式、有无过滤器,安装和使用时间及寿命、安装者和操作员的技术水平等。

抽气泵再将冷凝物输送到脱气器,完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时,
它被供应给闪蒸室,在那里蒸汽的压力下降,因此冷凝物重新蒸发,然后再供应给喂料加热器。

常用的固体杂质清除系统有哪几种?
密封介质中往往会由于介质本身含有固体颗粒、易结晶、结焦等性质,在一定工作条件下出现固体颗粒,还有些特殊用途泵的密封在系统中有残渣、铁锈、污垢。固体颗粒进入密封面间会划伤密封面
石墨环表面中间有一条深沟是什么原因?
这种沟纹经常发生在温度较高的柴油泵密封上,qm155机械密封,尤以无冲洗的非平衡型密封为多(图137)石墨环表面被“撕裂”下来小片,在压力和温度的作用下“粘结”在动环表面上。

这种粘结的凸起物运转时磨损石墨环,表面出现深沟。
解决办法:
1)改为平衡型密封
2)采用冷却和冲洗,降低温度。
选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,比转速一般在250

~350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计,分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间,qm301机械密封,故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片,降低密封腔压力,降低磨损。由于介质有强腐蚀性, 叶轮的防腐措施:1.使用高分子材料包覆叶轮,可以保护叶轮不受腐蚀2. 使用特种金属制成
石墨环的承磨合被黁掉是什么原因?
作为软环的石墨环,有一个承磨台和动环接触,其高度2~3mm,超过预计的使用寿命(800010000)后,承磨台被磨掉。但是,在没有达到预计的承自区使用寿命时,承磨台有时就被
磨掉了。一般情况下,其表面较为光洁。如果弹簧还能补偿,那么动静环还处于贴合状态。

一般可选取集装式机械密封,安装精度高,雅安机械密封,更换维修方便
,---性也高。轴承根据载荷(泵的大小)的不同具有不同的形式,轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承,重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。

当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(k=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查,载荷系数与介质性质有关,对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大些,反之宜取小值。载荷系数的值不是孤立选取的,要和弹簧比压综合考虑。
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