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进行故障分析需做好哪些基础工作?
首先要了解“问答198”中所列的各项内容。此外还要了jie密封的结构形式(如平衡型还是非平衡型)、密封布置方式轴径、各零件的材料和制造厂,密封腔中的压力和温度、采取何种冷却方式、有无冲洗及冲洗的方式、有无过滤器,安装和使用时间及寿命、安装者和操作员的技术水平等。

抽气泵再将冷凝物输送到脱气器,完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时,
它被供应给闪蒸室,在那里蒸汽的压力下降,因此冷凝物重新蒸发,然后再供应给喂料加热器。

常用的固体杂质清除系统有哪几种?
密封介质中往往会由于介质本身含有固体颗粒、易结晶、结焦等性质,在一定工作条件下出现固体颗粒,还有些特殊用途泵的密封在系统中有残渣、铁锈、污垢。固体颗粒进入密封面间会划伤密封面
在“间答193”的
表中,“辅助设施”例如“没有冲洗”、“冲洗管堵塞”以及“冷却水结垢”等也是使用方面的原因。如此说来,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不当”。
上述统计是1982年的数字,cdm5-5机械密封,现在使用技术水平有所提高,cdm5-7机械密封,但是因使用不当引起的密封失效仍不低于50%。这个数字可能让---吃一惊,但事实如此,只是没有引起人们的注意。

自1974年---化组
织制订is03069密封腔尺寸的规定以来,各国密封公司相继采用is03069-74标准,几个大的密封公司在产品样本中几乎都注明哪些品种适用于iso-3069的尺寸系列.这些公司有:英国克兰公司,日本比拉公司、日本eagl。公司、西德布格曼公司等, 因为iso-3069的尺寸系列从dl = }.8 ^
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轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔,避免了对石墨环的冲蚀作用,可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形,是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单,但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环,径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。
1)采用适量的冲洗和冷却等措施,降低密封面的温度;
2)选用平衡型密封,降低m值,---密封端面的润滑状况
3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环,例如碳化钨和碳化硅等;
4)减少抽空和汽蚀。

转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)
---小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)x10-6,ph值4.5~7之间,武汉机械密封,浓度20%~35%之间,zui---60%。脱硫泵的过流部件

载荷系数怎样影响密封性?
密封结构和种类不同,载荷系数的计算公式也不同,这在第三章中已讨论过,cdm5-4机械密封,不再重复。
载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和---性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些,可得到较高的比压,密封的稳定性和---性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多,如不能及时散去,使密封端面温度过高,当达到介质汽化温度时,将发生汽化,液膜破坏,磨损加大,使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下,采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。
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