m74-35机械密封-天固密封-三沙机械密封

密封失效属自然暦损，称之为老化性故障。显然、这种磨损是不可避免的。在实际工作中，有些密封环的磨损量还远没有达到2~3mm，但其密封表面就有了伤痕

(不光洁)，或其他零件失效，使用寿命尚未达到上述预计值，通常把这种---性的故障称为事故性故障。

密封结构复杂，密封液要靠一套辅助(附属)的装置来提供。所以一般仅用于yi燃、yi爆、有毒介质以及强腐蚀等对密封要求很严格的场合。212型为单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管釜用机械密封。由于该密封与

介质接触的材料均为聚四氟乙烯和氧化铝陶瓷，故具有很强的耐腐蚀性，主要用于搪玻璃反应釜，也可用于强腐蚀介质的不锈钢釜。

这种结构的孔板，流量、孔径和压差的关系。通常，对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严，对于冷却后再用做冲洗的，量则要求较为准确，这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少，孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞)，这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时，泵出口装一孔板，m74-65机械密封，经冷却器后再装孔板，m74-35机械密封，通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。

统计表明，属于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的则属于后种故障。因此，m74-80机械密封，减少和避免事故性故障，对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出，由于泵本体运行不稳定，如泵小流量操作引起泵体振动等原因，造成机械密封二次泄漏的事故占57%

搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层，涂层厚度在0.8~2.0mm之间。由于涂层厚度很难均匀，经高温焙烧后轴的圆度偏差大，也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在

波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈，用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。波纹管具有---的浮动性，使两密封面始终保持贴合。

冲洗的压力怎样确定?

冲洗的压力要适当，压力太小了，冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大，注入的冲洗量过大，浪费能量。如果是注入式冲洗，注入量过多，大量的密封液进入泵内，对生产不利。