101-25机械密封-天固密封-泰安机械密封

测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离lk，悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。

核对密封装配图上的定位尺寸与实际测量的lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm内，则不必调整，如果相差在2m内，可增加动环、波纹管组件的密封垫片数量或增加压盖止口垫数量来调整。波纹管组件自由长度应比装配图中波纹管组件工作高度大4-~5mm。

一般悬臂泵的轴套采用键传动直接用叶轮压紧固定。

机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，密封元

件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。2.品种、规格齐全，能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应，表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型，多弹簧，v形密封圈.例如，乙烯装置泵用机械密封平衡型占8

5.6%，多弹簧结构占82.8%，101-18机械密封，  v形密封圈占88.6 % .从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%，双端面占 8% .双端面以背对背(back-to-back)组合为主

全冲洗是从泵出口引人密封介质，101-10机械密封，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，如api682密封标准冲洗布置plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

如何减少故障的发生是个重要的课题。而故障分析是技术改进和减少故障的一种行之有效的科学手段。通过对故障现象和磨损痕迹的分析和研究，找出故障的原因，再做特定的改进，使其日趋完善。因此有人说一切改进来自故障分析，故障分析是技术进步的阶梯。我们要---地利用故障分析这一工具，借以提高我国的机械密封技术水平。

通过从低压涡轮来的废蒸汽来实现的。这时水为锅炉出口温度。然后水继续前往脱气器，水的温度再次提高，因此能够赶走溶解在其中的气体，否则这些气体在进入锅炉后可能会呈suan性。然后锅炉喂料泵按要求将水传送到锅炉。由于从反应釜来的---温度---，使得水变成蒸汽，供应给高压涡轮。

如何选用压力控制系统?

封闭循环的封液系统。该系统内置泵送机构通常为螺旋轮，冷却器和封液系统构成一整体。利用虹吸自然循环的封液系统在功耗小于1.5kw时有效，而利用泵送机构的强制循环封液系统功率消耗可达4kw时有效。如api682密封标准冲洗布置plan53a方案。