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不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题?
悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体、叶轮和密封箱都没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上,然后安装带传动座和动环的轴套,再装叶轮并旋紧叶轮背帽,与泵体安装后才能安装压盖。
而双支承离心泵,安装密封时叶轮已装到泵体内。

sic是新型陶瓷材料,m74-130机械密封,它具有优良的摩
擦性能,非常适用于作密封环材料,已有乙烯装置部分工艺介质泵采用sic密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和stellite(钨铬钻硬质合金)为主,普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为carpenter 20,它属高镍铬合金(19cr-27ni-2mo-3cu),常称20合金.除此之外,也采用316型不
锈钢做弹簧材料

循环冲洗用于什么工作条件?
循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意,一是“泵送装置”,山东机械密封,可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环,也可在密封腔中装设一个泵,泵送环位于密封腔内,使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上,m7n-25机械密封,在单端面密封上不采用。
为什么说“抽空”是机械密封zui大的“---”?
机械密封的设计寿命至少为8000~1000o。api682标准要求机械密封连续运转周期zui少3年。在此期间,密封环中较软的一个(碳石墨)的承磨台首先被磨掉,m7n-28机械密封,磨损量在2~3mm之间,这时表面虽然基本光洁,但因弹簧不能补偿或比压过低(因密封面变宽)而丧失了密封能力,其他零件基本上无磨损。

引入的清洁密封液,其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2mpa,且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗,滑动端面可形成一层稳定的液膜;
及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡,压差小,密封---。

api682标准规定限流孔板直径为3mm,因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的,另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74),拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造,并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。
不论是中文还是英文抽空和汽蚀是两个概念。
离心泵启动前没灌泵、进空气、液体不满或介质大量汽化、这种情况下启动或者运转,泵内必然抽空(不能用汽蚀词)、表现在性能上是出口压力趋近于零或接近泵的入口压力。泵内接触的零件和机械密封的摩擦副因干或半干摩擦而产生磨损失效。

综合水服务系统是直接由冷却塔总部出发,为轴承、压缩机和风扇的冷却提供冷却水;然后也是被送回冷却塔完成一个回路这两个系统在其它的发电站里被结合了起来,称作辅助冷却水系统。河水也供应给冲灰系统,在辅助回路部分会有介绍。

冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀冲洗液有---的导热性,能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。
冲洗液价格应低廉。冲洗量要加以控制,不可过多这对节能和降低消耗都是---的。具体选择哪种流体做冲洗液,根据具体条件灵活掌握。
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