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辅助密封(0形圈、v形圈、u形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能---静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能---动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1)端面密封摩擦副2)缓冲补赏和压紧机构3)辅助密封(二级密封挠性元件)4)传动机构


汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的po坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20%~30%时,开封机械密封,泵完全断流。
具有耐振动与的柔韧性:波纹管柔韧性高,对振动的吸收效果---,所以对径向跳动、轴向间隙、振动和摆动的适应能力非常强,zu44-53机械密封,能有效阻止泄露。结构简单:不像其他普通机械密封要由很多零件组成,具有整合组装、构造简单、容易装配的特点能适应多种温度条件的工况:焊接波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温的下使用,而且没有o型圈,zu44-58机械密封,摆脱温度的---条件,设计比较自由。

防止了酸在锅炉给水中的形成。去除了矿物质的水然后到了喂料加热器,喂料器的温度是通过一个热交换器和来自涡轮的蒸汽得以提高的。一般来说,水的温度会从离开脱气器时的90℃(194℉)提高到在喂料加热器里的260℃(500℉)。锅炉给水是通过锅给水泵从给水加热器中抽取过来的。这些泵将260℃(500℉)温度下的液体的压力1000p.s.i.g(69bar)加压到2800 psig(193bar),然后供应给锅炉。锅炉将温度提高到600℃(1112℉)左右,然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失,压力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候,供应给再热器,然后重新导入到涡轮的中间部分,此后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。
石墨的耐热性能和化学稳定性,便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,zu44-48机械密封,密封效果异常---。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成---异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和使用。


密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈,用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度,防止泄漏。波纹管具有---的浮动性,使两密封面始终保持贴合。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作,密封端面外侧常安装开式贮液槽,液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时,密封下部常设置冷却水套,以减少釜体传导给密封的热量。---时,还可在夹套下部增设填料函,装填柔性石墨填料,以减小搅拌轴的偏摆,且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。
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