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泵轴的挠度偏大
轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,在机封安装处产生的挠度偏大,使密封处受力不均匀,从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。


国内密封行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。关于密封原理想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——一是穿漏,也就是密封面间隙间的泄漏二是渗漏,也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏三是扩散,是指在浓度差的作用下,密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。
石棉橡胶板有四种颜色:灰色,用于低压(牌号xb-200,耐压≤16公斤/平方厘米,sls250-300机械密封,耐温200℃);红色,用于中压(牌号xb-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃);紫红色,用于高压(牌号xb-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃);绿色,用于油类,耐压性能也---。(6)金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃,不锈钢870℃。


品种、规格齐全,能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应,表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型,多弹簧,v形密封圈.例如,乙烯装置泵用机械密封平衡型占85.6%,多弹簧结构占82.8%,v形密封圈占88.6%.从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%,双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主,sls250-315a机械密封,个别是串联(tandem)组合.此外,泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2%).各装置使用机械密封的型号、结构如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出,它们除了按照api-610,din24960等有关机械密封用材料的规定之外,各密封公司内部都有密封材料规范,其材料名称通常以代号或商业名称出现.
基本密封点1)端面主密封点2)静环与端盖辅助密封点3)动环与轴(轴套)辅助密封点4)端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点(1)结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,sls100-200b机械密封,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。


离心泵允许含气量(体积比)---小于5%。因为石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)x10-6,ph值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,zui---60%。脱硫泵的过流部件,必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,常德机械密封,比转速一般在250~350。叶轮可按照一般离心泵的方法设计,分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间,故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片,降低密封腔压力,降低磨损。由于介质有强腐蚀性,叶轮的防腐措施:1.使用高分子材料包覆叶轮,可以保护叶轮不受腐蚀2.使用特种金属制成
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