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密封系统通过这些功能,将津立一个较理想的机械密封的工作环境,从而---地提高机械密封工作的---性,延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现,如耐高温、耐强腐蚀的机械密封,就需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例,在常温下采用不同材料制造的密封环,若温度超出常温范围,会因温度升高,热膨服不同而影响使用性能。


防护方法(1)选材环境不同,选材不同,既要照顾选材的一致性,又要照顾环境腐蚀差异;温度、浓度、压力不同,选材不同;同一介质温度,浓度、压力不同,腐蚀情况各异,要对腐蚀性有所了解,酌情选材;腐蚀形式不同,选材不同。(2)结构设计避免与介质接触的设计。采用内装式、外装式、隔离液等机械密封,涂层、保护套也可起到与介质隔离的作用。端面设计。采用镶嵌结构,端面为压应力,可避免应力腐蚀po裂。弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法,如外装上喷涂保护层、加保护套等。
金属空心o形圈:弹性好,压紧力小,有自紧作用,可选用多种金属材料,从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。
(4) 石墨板密封圈:在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性---。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可 以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,密封效果异常---。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成---异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨 ----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和使用。


---。在机械密封件中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。(3)运转中无需调整。由于机械密封件靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过0.05mm使用pv值不断提高。(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,五指山机封,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封件的摩擦是处于半液摩擦状态,slw250-235机封,摩擦系数非常的小,机械密封件的功率损失是填料密封的10~50%。
在机泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是---要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。其他形式的密封浮环密封属于流阻型非接触式动密封,是依靠密封间隙内的流体阻力效应而达到阻漏目的。由于存在间隙,slw250-315机封,避免了固体摩擦,适用于高速情况,即可封堵液体,也可封堵气体。须配置比较复杂的密封辅助系统。
安装与停运
(1)启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
(3)热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。


机械密封件与填料密封对比:与填料密封相比,机械密封件具有密封性能---、泄漏量小、---等优点。可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。机械密封件适用于输送石油及化工介质。但是机械密封件价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。填料密封结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功率损失大。因此,填料密封用于输送一般介质,如水;不适用于石油及化工介质,---是不能用在贵重、和有毒介质中。
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