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补焊件要求

1. 焊接前必须将缺陷---清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须---清理。

4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°c。

5. 在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

6. 补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

7. 铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无shao伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。

常见的渗漏现象机械密封件渗漏的比例占全部维修泵的50%以上，机械密封件的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下：1、周期性渗漏（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，湖北机封，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封件时，轴的轴向窜动量应小于0．1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在---径向密封的同时，动环装配后---能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。

填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般不适用于石油及化工介质，---是不能用在贵重、yi爆和有毒介质中。

机械密封

机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，---，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。

机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油学会标准api610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。

机械密封安装、使用技术要领：

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，slw200-250ga机封，以便能顺利装；

设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，---是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要---密，结构复杂。---是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可---装配的剖分式和集装式机械密封件等。