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如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效,此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断


机械密封的密封环之间应有一层液体薄膜,具有下列三个作用:1.支持密封受到的大部分水压负荷。2.作为润滑剂,减少密封环生成的摩擦热。3.使粗糙接触zui小化,从而降低磨损率。4.作为传热介质,转移密封环直接区域的热能。首先我们要研究密封失效的原因,根据我的经验,有如下:生产上的缺陷;设计上的缺陷;缺少培训/技术;在我们拆卸机械密封的之前,我们先要想好以下几点:1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片?3.是否观察到轴或旋转的密封部件有偏心现象?4.有否与系统相关的震动/噪音(如气穴,接合错位)?5.在“泵”或密封是否存在局部的热生成?6.在不同的情况下泄漏是否是间歇的,如在不同的温度下?7.属何种泄漏,喷射,小滴,水流或流往管道?8.轴承是否有轴向间隙?9.如果是双端面密封,东莞机封,则检查隔离液供应是否完好。
石棉橡胶垫圈:由石棉橡胶板剪成。它的组分是60~80%的石棉和10~20%的橡胶,以及填充剂、---剂等。它有---的耐热性、耐冷性、化学稳定性,而 且货源丰富,价格便宜。使用时,压紧力不必很大。由于它能粘附金属,所以zui好表面涂一层石墨粉,以免拆卸时费劲。
石棉橡胶板有四种颜色:灰色,用于低压(牌号xb-200,sls50-100a机封,耐压≤16公斤/平方厘米,耐温200℃) ;红色,用于中压(牌号xb-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃) ;紫红色,用于高压(牌号xb-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ;绿色,用于油类,耐压性能也---。
(6)金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃,不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差,sls50-160a机封,铝可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高压。
(7)金属---垫圈:
透镜垫圈:有自紧作用,使用于高压阀门。
椭圆形垫圈:也属于高压自紧垫圈。
锥面双垫圈:用于高压内自紧密封。


机械密封件是一种通用的轴封装置。机械密封件结构多种多样,zui常用的机械密封件结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有---的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环---的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有---的加工,---密封副有---的贴合性能。构成机械密封件的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。
叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,s---65-250a机封,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。


密封结构复杂,密封液要靠一套辅助(附属)的装置来提供。所以一般仅用于yi燃、yi爆、有毒介质以及强腐蚀等对密封要求很严格的场合。212型为单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管釜用机械密封。由于该密封与介质接触的材料均为聚四氟乙烯和氧化铝陶瓷,故具有很强的耐腐蚀性,主要用于搪玻璃反应釜,也可用于强腐蚀介质的不锈钢釜。搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层,涂层厚度在0.8~2.0mm之间。由于涂层厚度很难均匀,经高温焙烧后轴的圆度偏差大,也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。
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