




安装机械密封前应该检查哪些情况?
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,常德机械密封,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及---尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命;
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
机械密封出现磨损是什么原因?
机械密封件在实际的应用过程中,它是非常容易出现磨损的情况的,辣么发生这种情况的原因是甚么呢?合成煤气需求经过洗涤和冷却,dfw80-250b机械密封,去除粉尘杂质成为成品煤气后才能输送给用户。在运行中,它咬伤和划伤叶轮的对磨表面,间隙变大,密封性能恶化,使泵的容积效率下降,工作电流。在装备运行不稳定的极其情况下,乃至出现碳化硅口环崩边,只能泊车检修。安装在机械密封腔底侧的口环,dfw80-100机械密封,对机械密封件的性能和寿命影响非常大。
密封腔底口环必须正常工作,才能使机械密封腔压力保持在设计值附近。但跟着腔底口环因磨损而间隙变大,密封腔压力和温度上升,机械密封件工况恶化。在出现口环崩边等极其情况下,机械密封件被烧毁,造成变乱性泊车。进口口环或腔底口环的密封性能下降,终都将反映到泵和机械密封件上,使机械密封件磨损加大、电能花消增加,dfw65-250机械密封,缩短了检修周期、增加了运行老本。为此我们煤气洗涤泵的口环进行了技术---,并采用金属圆锥形口环,获得---效果。圆锥形口环定在圆柱形口环底子上,增加了与离心力相关的一项密封能力。
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