




机械密封安装步骤和注意事项
安置方法因机械密封和机械的类型而异,但安置要点险些相像。步骤和机械密封安装留意事变如下:
(1)安置尺寸确凿定安置时,应凭据产品说明书或样品---机械密封的安置尺寸。
(2)加载前,轴(轴套)和压盖应刺,dfw200-250机械密封,轴承应完好;应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。
(3)先将静环和压盖安置在轴上,dfw150-400机械密封,留意不要与轴碰撞,dfw200-400b机械密封,然后安置动环组件。弹簧座或变速器座的固定螺钉应均匀拧紧几次。
在固定压盖以前,用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后,补偿环能自动弹回不卡死,然后均匀锁紧压盖螺栓。
机械密封的清扫与检查
机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,机械密封,将动静环分开,机械密封失效。---时可以制作工装在组装前水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
机械密封组装技术尺寸校核
机械密封检修工艺较为复杂,要---组装后的机械密封无漏泄,机械密封技术尺寸的校核。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为---浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面---,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差---机械密封的紧力。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、测量静环防转销子的长度及销孔---,防止销子过长静环不能组装---。这种情况出现会损坏机械密封。
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