




如何增加机械密封的使用寿命?
损坏是机械密封每每产生的一种无效方式。针对机械密封控制损坏规律性,预估磨损率,想方设法增加耐磨损应用寿命便是一个环节问题。
冲突表面上可能出现的要紧磨损表现形式有:粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损和侵蚀磨损。
1.机械密封粘着磨损
由于表面上存在着毛糙的微凸体,表面的接触发生在疏散的微凸体处。冲突时接触点处发生,润滑膜及表面膜碎裂时会出现金属间的直接接触,持续点不断被剪割断,同时又产生新的持续点。
如果剪切发生在结点界面上,则两表面没有磨损;如果剪切发生在金属里面,则会出现表面金属的转移,表面收到毁坏和磨损。金属的转移现象是粘着磨损的要紧特点。
2.机械密封磨料磨损
磨料磨损是多见的一种磨损性形式,大概占磨损总数的一半。磨料磨损是接触表面作比较运动时由硬质颗粒或较硬表面上的微凸体,在冲突过程当中一起表面擦伤与表面材料脱落。
磨料磨损是一种“微观切削过程”.磨料会使表面层材料受到交变的变形,产生交变的接触应力使表面发生疲劳毁坏。不过,磨料颗粒对表面的机械作用总是占重要职位。
安装机械密封前应该检查哪些情况?
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,dfw40-250a机械密封,冲洗洁净后再举行拆卸,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,dfw50-250a机械密封,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,dfw50-125a机械密封,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,湖北机械密封,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
机械密封安装需要注意哪些要求?
机械密封是严紧的部件,制造精度及安装精度要求都非常严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意如下几点:
一、对机械密封配合部分的要求:
安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。
安装动环密封圈的轴(轴套)端部、静环安装孔应做成倒角并修光。
轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。
轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。
二、机械密封的安装要求:
部件内各零件符合图纸设计要求。
平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3~5mm间隙。
安装静环时,端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。
弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。
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