




机械密封的安装及使用要求
机械密封对机械精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安置机械密封的轴(或轴套)的径向跳动小吏多不超过0.04~0.06毫米。(2)转子轴向挪动不得超过0.3毫米。
(3)结合密封腔和密封端盖的定位端面到轴(或轴套)表面的跳动小吏,多不超过0:04~0:06mm。2:确凿认。
(1)确认安置的密封件是否与所需型号一致。
(2)安置前,周密对照总装配图,看零件数目是否齐备。
(3)平行弹簧驱动的机械密封可分为左手和右手,应凭据扭转轴的扭转偏向选定。为了削减摩擦阻力,安置在轴上的机械密封部件应涂上一薄层润滑油进行润滑。考虑到橡胶o型密封圈的相容性,若油不合适,可以涂番笕水。
浮动静环没有防转销布局,不要上油,干装在压盖内。
如何增加机械密封的使用寿命?
损坏是机械密封每每产生的一种无效方式。针对机械密封控制损坏规律性,预估磨损率,想方设法增加耐磨损应用寿命便是一个环节问题。
冲突表面上可能出现的要紧磨损表现形式有:粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损和侵蚀磨损。
1.机械密封粘着磨损
由于表面上存在着毛糙的微凸体,表面的接触发生在疏散的微凸体处。冲突时接触点处发生,润滑膜及表面膜碎裂时会出现金属间的直接接触,持续点不断被剪割断,同时又产生新的持续点。
如果剪切发生在结点界面上,则两表面没有磨损;如果剪切发生在金属里面,则会出现表面金属的转移,表面收到毁坏和磨损。金属的转移现象是粘着磨损的要紧特点。
2.机械密封磨料磨损
磨料磨损是多见的一种磨损性形式,大概占磨损总数的一半。磨料磨损是接触表面作比较运动时由硬质颗粒或较硬表面上的微凸体,在冲突过程当中一起表面擦伤与表面材料脱落。
磨料磨损是一种“微观切削过程”.磨料会使表面层材料受到交变的变形,产生交变的接触应力使表面发生疲劳毁坏。不过,磨料颗粒对表面的机械作用总是占重要职位。
机械密封的安装需要注意什么?
机械密封的安装:
(1)当机械密封输送介质温度过高或过低,或含有杂质颗粒、、、有毒时,务必采取相应的封堵、冲洗、冷却、过滤等错失。
(2)---前用手转动汽车,留意扭矩是否过大,有无摩擦声或异常声响。
(3)留意扭转偏向,联轴器是否对准,轴承片面机械密封润滑油增加是否合适,管路是否。
(4)开车后工作是否平居稳定,有无因轴转动、异常噪音、过热等惹起的扭矩异常。
(5)---前,m74n-100机械密封,先打开介质和冷却水的阀门,检查机械密封腔内的气体是否排出,以防静压惹起泄漏,然后启动机械进行---。
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