




机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,泄露量小,使用---,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环(seat)接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,gx-95机械密封,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
机械密封件选型
选型办法
机械密封按作业条件和介质机械密封性质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应依据不一样的用途选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、作业速度(m/s)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间,断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。
机械密封主要用的部件有哪些?
机械密封技术是依靠一对大概是几对垂直于轴做比较滑动的端面,它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合,加上辅助密封装置进而到达阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生得当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来到达密封的目的。
机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件;起辅助作用的另有o型、u型以及x型等百般类型的密封圈和密封垫片;补偿部件包含弹簧、推环等;传动部件有传动螺钉和传动销等;紧固部件包含许多,有推环、弹簧座、压盖以及紧定螺丝等等。
普通环境下,机械密封多用在离心泵、离心机、压缩机和反应釜等装备上。它的密封性能好,泄露量少、应用寿命较长、能量功耗较低,也不 需求经常进行维修。机械密封在适应能力上也短长常好的,普通环境下都能够适应自动化的生产以及高温高压等各种---环境以及对机械密封的苛刻要求条件 。
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