




机械密封属于精密机器基础元件之一,结构比较复杂,是各类泵、反应式和合成式密封装置、透平式压缩机和潜水式电念头的关节部件。密封件的密封性和使用寿命取决于机器装备的选型、精度和安装使用的正确性。与离心力相关的密封才气也会增加。
选择技巧:
由于机械密封工作情况和介质特性的差别,有耐高温、耐低温、耐高压、耐侵蚀、耐颗粒介质的机械密封,以及适合于易蒸发轻质烃类介质的机械密封等,因此应根据用途的差别选择差别的结构型式和质料机械密封。
选用的要紧参数有:密封腔压力(mpa)、液温(℃)、工作速度(m/s)、液液特性和安装密封的空间等。
机械密封几种冷却方法
冲洗型冷却:当密封介质温度在〇?8〇t时,通常求购采用冲洗型冷却。冲冼液的入口正对准摩擦面。冲洗的目公司的是为了使摩擦面的温度保持在一定的范围内,以及防止在密封端面附近杂质的---。这是一种常用的冷却方法,可以分为自身冲洗和外部冲洗两种。
內身冲洗是以被密封的介质作为冲洗液,一般泵求购机械密封件类设备都可应用。由泵的出口引出一小部分液体,gx-55机械密封,直接冲洗摩擦端面,而后流入泵腔内。当输送高温或带颗粒介质时,可在泵的出口至冲洗入口之间的管路上加冷却器或过滤器。
外部冲洗是另备一套冲洗液系统,进行冲洗和冷却。多用于密封高温或含颗粒介质的情况下,但其结构比较复杂。
静环背部冷却:这种冷却方法是将冷却介质(如水)经静环背部直接送到需要冷却的摩擦端面,其冷却介质与工作介质不相混合。这种冷却方法结构简单,效果也较好,适用的温度范围也较广。但其缺点是要求冷却水的硬度低,---是高温介质的密封。因为水的硬度高时,会在密封端面附近的轴上产生水垢,使密封失效。同时还要防止冷却水沿轴伸出端向---漏。
静环外周冷却:为了解决水垢问题,采用静环外周冷却的方式,这种方法由于冷却水不直接与轴或轴套接触/所以避免了在轴或轴套上产生水垢,也防止了水沿轴向---侧泄漏,对冷却水的要求可以降低,但它的冷却效果不如静环背部冷却好。
为什么选用机械密封,好在哪呢?
(1)结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高
(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%
(6)适用范围广。当介质、、有毒有害时,采用机械密封可---密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。
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