




机械密封的运用
1、主机起动前,需查看机械密封的附设设备,冷却光滑体系是不是完善疏通。
2、起动前应清洁物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,查看轴是不是轻松旋转,如果盘动很重,需查看有关设备尺度是不是正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用,如有疑问,逐一查看处理。
5、主机起动前,应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质,如有单独密封体系应起动之,冷却水体系亦须开端流通。
6、正常运用前,---行常压工作,gx-100机械密封,观察密封部位的温升是不是正常,有否走漏表象。如有细微走漏,能够跑合一段时刻,使端面贴合得均匀,至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时,走漏量仍不削减,则需泊车查看。
7、正常工况工作,升压升温可别离缓慢进行,并留意端面的温升和走漏状况,如一切正常,阐明即可投入生产运用。
机械密封生命周期费用概念:
机械密封的生命周期费用这一概念是由美国在20世纪60年代提出并使用的,他们经过长期的实践观察,得知一典型的系统运行和维护费用占总成本的75%,从而得出一结论:把生命周期内的维修费用压缩到才是产品研制的基本思想。尽管生命周期费用分析的应用始于领域,但是现在在民用产品中逐步获得了---,且应用领域日益扩大。
产品的生命周期费用指的是产品从初始购置费用、安装费用、操作费用(含能耗费用)、维修费用、费用、直至后产品的拆除和废弃费用的总和。形象的说就是“从摇篮到坟墓”费用的总和。
机械密封的清扫与检查
机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。---时可以制作工装在组装前水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
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