m74n-135机械密封-东方泵业机封天固密封

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    2022-5-16

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机械密封由哪几部分构成

部分是由动环和静环构成的密封端面,偶然也称为冲突副。

  第二部分是由弹性元件进口机械密封为主要零件构成的缓冲补偿机构,其好处是使密封端面紧密贴合。

  第三部分是辅助密封圈,其耐腐蚀机械密封中有动环和静环密封圈。

  第四部分是使动环随轴扭转的传动机构。

  机械密封是如何实现密封的:机械密封的原理染整机械密封所示:

  轴通过传动座6和推环4,动员动环2扭转,静环1固定不动,依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合,阻止了介质的走漏。冲突副表面磨损后,在弹簧5的推进下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间走漏,装有动环密封圈3;而静环密封圈7则阻止了介质沿静环和压盖8之间的走漏。



机封正常运行和维护问题

1. 启动前的准备工作及注意事项

a.检查,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

b.启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,m74n-135机械密封,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

3.运转

a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。



关于机械密封应用寿命

  在机械密封中,主要磨损是密封辩论副端面,由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平均系数为0.75的石墨辩论副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年,个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于容许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。

  影响机械密封寿命的外部成分:

  1.泵轴的窜动量大

  2.轴向力偏大

  3.泵轴的扰度偏大

  4.帮助冲洗系统分歧理



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