




机械密封运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时,有---采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)作业前用手盘车,m74-53机械密封,留意转矩是不是过大,有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向,联轴器是不是对中,轴承部位的光滑油加法是不是恰当,配管是不是准确。
(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开,查看密封腔内的气体是不是全排出,避免静压导致泄漏,然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳,有无因轴转动导致的反常转矩,以及反常响声和过热景象。
机械密封的装拆:
机械密封不仅精度高,材料也特殊,所以安装和拆卸要严格按照正确的方法步骤进行。
1.装配前要严格检查元件有无裂纹等损坏,弹簧上的喷涂层有无掉皮。
2.严格检查动、静环密封面,不得有划痕碰伤,装配时密封面上涂一层清洁机油或透平油。
3.在整个安装过程中,元件不能用不干净的布或棉纱擦洗,---是密封面,应用清洁而柔软的纱布、脱脂棉之类擦洗。
4.在调整机械密封时,要注意弹簧压缩量,其数值参照产品说明书。并在移动动环时,不能将“o”形密封圈斜卷在动环内。允许滴漏量为每分钟约5滴。
5.装配中要十分注意避免零件偏斜,弹簧座紧定螺钉要均匀把紧。
6.拆卸时要耐心仔细,尤其是塑料制品,不许动用手锤、扁铲等工具乱撬,以防破坏动、静环、密封圈。如遇有污垢拆不下时,不能勉强进行,应先予以清洗干净,然后逐步拆卸。
7.在拆卸时不要急于求成,要先观察,在拆装过程中也要随时留意,甚至做好记号,便于清洗后正确安装。
机械密封的清扫与检查
机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。---时可以制作工装在组装前水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
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