




机械密封件选型
选型办法
机械密封按作业条件和介质机械密封性质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应依据不一样的用途选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、作业速度(m/s)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间,断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。
机械密封的装拆:
机械密封不仅精度高,材料也特殊,所以安装和拆卸要严格按照正确的方法步骤进行。
1.装配前要严格检查元件有无裂纹等损坏,m74-28机械密封,弹簧上的喷涂层有无掉皮。
2.严格检查动、静环密封面,不得有划痕碰伤,装配时密封面上涂一层清洁机油或透平油。
3.在整个安装过程中,元件不能用不干净的布或棉纱擦洗,---是密封面,应用清洁而柔软的纱布、脱脂棉之类擦洗。
4.在调整机械密封时,要注意弹簧压缩量,其数值参照产品说明书。并在移动动环时,不能将“o”形密封圈斜卷在动环内。允许滴漏量为每分钟约5滴。
5.装配中要十分注意避免零件偏斜,弹簧座紧定螺钉要均匀把紧。
6.拆卸时要耐心仔细,尤其是塑料制品,不许动用手锤、扁铲等工具乱撬,以防破坏动、静环、密封圈。如遇有污垢拆不下时,不能勉强进行,应先予以清洗干净,然后逐步拆卸。
7.在拆卸时不要急于求成,要先观察,在拆装过程中也要随时留意,甚至做好记号,便于清洗后正确安装。
机械密封出现磨损是什么原因?
机械密封件在实际的应用过程中,它是非常容易出现磨损的情况的,辣么发生这种情况的原因是甚么呢?合成煤气需求经过洗涤和冷却,去除粉尘杂质成为成品煤气后才能输送给用户。在运行中,它咬伤和划伤叶轮的对磨表面,间隙变大,密封性能恶化,使泵的容积效率下降,工作电流。在装备运行不稳定的极其情况下,乃至出现碳化硅口环崩边,只能泊车检修。安装在机械密封腔底侧的口环,对机械密封件的性能和寿命影响非常大。
密封腔底口环必须正常工作,才能使机械密封腔压力保持在设计值附近。但跟着腔底口环因磨损而间隙变大,密封腔压力和温度上升,机械密封件工况恶化。在出现口环崩边等极其情况下,机械密封件被烧毁,造成变乱性泊车。进口口环或腔底口环的密封性能下降,终都将反映到泵和机械密封件上,使机械密封件磨损加大、电能花消增加,缩短了检修周期、增加了运行老本。为此我们煤气洗涤泵的口环进行了技术---,并采用金属圆锥形口环,获得---效果。圆锥形口环定在圆柱形口环底子上,增加了与离心力相关的一项密封能力。
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