




机械密封的侵蚀技术损坏包含哪些?
机械密封的侵蚀技术损坏要紧包含:金属环侵蚀、非金属环侵蚀、辅助密封圈及其接触部位的侵蚀。针对机械密封侵蚀损坏,要紧防护方法有科学选材、布局设计、维护与应用几个方面。
机械密封出现损坏的环境较多,多见的损坏形式要紧有侵蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中侵蚀损坏危害性较大,由于机械密封特殊的布局形式及工作环境和条件差别,侵蚀损坏的形态也多种多样。
机械密封的侵蚀金属环侵蚀
表面匀称侵蚀。如果金属环表面接触侵蚀介质,而金属本身又不耐侵蚀,就会产生表面侵蚀,其现象是泄漏、早期磨损、毁坏、发声等。金属表面匀称侵蚀有成膜和无膜两种形态,无膜的金属侵蚀非常凶险,侵蚀过程以必然的速度进行,这要紧是选材错误造成的。成膜的侵蚀,其钝化膜通常具有保护作用的特性,但金属机械密封环所用的材料,如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中毁坏,在缺氧条件下新膜非常难生成,h74-48机械密封,使电偶侵蚀加剧。
机械密封的使用
机械密封是具有较---的机械部件,尤其是双端面等结构复杂,或耐腐蚀泵等使用条件苛刻,因此合理使用十分重要,只有合理使用,密封效果才会---。
对有悬浮颗粒、易结晶的介质应注意冲洗,在重新启动前应将密封部的结晶物清理干净。
轴向串动量不能太大,要严格控制在产品说明书上的允许值之内。
安装机械密封部位的轴、轴套要有一定的光洁度,装配后端面跳动量也必须在规定值内。
机械密封的排除与检查
机械密封的工作原理要求机械密封里面无任何杂质。在组装机械密封前要排除动环、静环、轴套等部件。重点检查:
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封紧张漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面---整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。须要时可以制作工装在组装前水压实验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈合营表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、排除检查全部密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差局限内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
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