




选用合理的机械密封以提高安装和减少运转设备的振动,加强工艺管理以---工艺指标的稳定,防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封---性的有效方法,---机械密封系统的正确应用,使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术,进行机械密封失效地方的计算机建模,利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化,借鉴国外机械密封技术和经验,提高机械密封稳定性、长期性,节约能耗,提高经济效益。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
在安装机械密封前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心---动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效
若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,gx-90机械密封,可选用聚四氟乙烯波纹管,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.
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