




机械密封的安装及注意事项
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表---互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
机械密封安装及注意事项如下:
1、在转子与泵体的比较---固定之后,确定机械密封的安装---,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的---,---出密封在轴或轴的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动;
3、将组装好的静环片面和动环片面组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的安装顺序,在安装准备工作实现后,就可按一定挨次实施安装,m74-100机械密封,实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装,末了实现密封的总体组合安装。
所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统。它们普通属于外部的闭环系统,其里面所应用的液体普通是差别的,但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包含一个储液槽,其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围非常大。有的系统在密封中采用一种泵环,而其它少许系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外,还可以增加一个报警装置,提醒工作人员及时更换液体。根据机械密封液体的性质,隔绝液系统统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。 为了使整个驱动---过程当中到达零泄漏的目标,密封行业还开发了气体隔---封,这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体隔绝系统。在采用气体隔绝的双重密封中,如果其密封面的里面出现故障,所泄漏的只是惰性气体,而其里面的液体不会渗漏,从而不会造成环境玷污。
环境控制
在许多应用领域中,凡是安装密封的地方,需要考虑到密封的---操作和控制环境,因此必须注意以下几点:
1. 密封应安装于高强度主轴上,并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in,但对主轴的要求甚至可以更高一些。
2. 应将密封安装于大口径密封室内,这样可提高密封的---性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压,以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。
5. 保持填料盒内液体的清洁。
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