




所有各类型双重机械密封装置都需求隔绝液系统统。它们普通属于外部的闭环系统,其里面所应用的液体普通是差别的,但必须与工艺流程中的液体相匹配。该系统包含一个储液槽,其位置应尽量靠近密封。这些系统的设计变化范围非常大。有的系统在密封中采用一种泵环,而其它少许系统则采用热虹吸效应原理。储液槽中的液体往往采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外,还可以增加一个报警装置,提醒工作人员及时更换液体。
根据机械密封液体的性质,隔绝液系统统可采用低于或高于填料盒压力进行工作。
为了使整个驱动---过程当中到达零泄漏的目标,密封行业还开发了气体隔---封,这类密封采用氮气等一类的惰性气体来代替液体隔绝系统。在采用气体隔绝的双重密封中,如果其密封面的里面出现故障,所泄漏的只是惰性气体,58u-75机械密封,而其里面的液体不会渗漏,从而不会造成环境玷污。
更换水泵机械密封的方法:1.先装左边部分;装到密封板上2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,---是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。5 机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,---是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。6 上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须---四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。8 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过---增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。9 动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,---静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。11 安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用工具进行敲打,以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
机械密封拆卸时注意事项
1 在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
2 如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
3 对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。
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