m74-33机械密封-轴封天固密封

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    2023-10-6

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机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。



平衡和非平衡式密封

机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

非平衡型密封的旋转---反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下,这种情况会使密封面之间产生---的密封压力,从而会使工作温度提高,m74-33机械密封,加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会---降低机械密封的使用寿命。

对机械密封加以平衡,可降低密封压力,延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面,就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平,因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定,并可能会因突然的变故而将密封吹开。

解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封,对于某些服务来说,也许采用非平衡式密封能达到---的效果。例如,在某些应用领域,与密封的使用寿命相比,也许---调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下,对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样,在选用较冷液体的密封时,操作温度的增加也许是微不足道的。

不管出于何种考虑,当填料盒的压力超过50psi时,一般使用平衡式密封。



机械密封失效的原因分析

  腐蚀失效

  (1)表面腐蚀。

  机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,---时会造成腐蚀穿透。

  (2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成---后果,但大修时也应更换.  

(3)晶间腐蚀

  碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

  在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

  (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。 

 



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