




机械密封具有密封、泄漏量小、使用---、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。
机械密封安装、使用技术要领
1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不答应大于0.1毫米;
2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损---,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。---“液压说”,获取更多液压知识。
根据间隙变化进行调整——密封件必须具有足够的弹性,以适应油缸行程期间配合面之间距离的变化。由于圆筒零件的圆度和直径的变化,该间隙会改变尺寸。间隙也可以响应侧向载荷而改变尺寸。随着间隙尺寸的变化,密封件必须与尺寸变化相匹配,以保持对相邻配合表面的压缩密封力。
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