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安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;


密封间隙内的压力增加将---即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被po坏的稳定气膜。’密封坝的作用是靠其节流效应来---气体的泄漏量。气膜密封的弹簧力很小,主要目的是为了当密封不受压时---密封面的闭合。选择气膜密封时,决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点,如启动和停车时,广西机封,一套串联密封在低速或无压操作的情况下,旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。
控制压力指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。例如,釜用机械密封系统通常常有储罐、增压罐等器件,以实现这一目的。 控制压力对于密封腔隔离流体压力需高于密封介质压力的双端面机械密封十分重要,在逐级降的串联机械密封中,需借助密封系统参与维持密封流体的压差。


一般k1(应力腐蚀po裂)=(1/2-1/5)k1c,且随材料强度级别的提高,k1(应力腐蚀po裂)/k1c的比值下降。磨损。构件表面越光,应力腐蚀po裂敏感性越低。端面磨损使金属表面钝化膜po坏,光洁度降低,促使应力腐蚀po裂的发生。介质。应力腐蚀po裂,只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—no3”。温度。温度越高,氢扩散越快,slwd40-160机封,应力腐蚀po裂加快。密封环端面剧烈摩擦,如果端面比压过大,表面光洁度低,slwd40-125(1)机封,冷却不够,表面润滑不好,摩擦热则加速应力腐蚀po裂的进行。
由于水泵多为输送流体介质,slwd50-125机封,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高,通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等;


对压力不高的密封不能超过3个同心圆(按平面度0.0009mm控制),否则密封端面泄漏量过大。在压力较高的平衡型密封中,可能将密封端面推开,因此,如出现同心圆状的条纹夕不要超过2个。平面度检验时务必经抛光后才能进行,否则,表面光洁度不够,条纹照射不出来,尤其对石墨环更是这样。此外,平晶和密封环端面要擦千净,不得有水分和灰尘,平晶要---保管夕避免将面擦伤。为了---检验的精度,还应对平晶定期校验。三、为什么对密封端面的粗糙度要求---?密封端面越光洁,承载能力越大,尤其是端面比压大的密封更显得重要。
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