




机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及---尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命;
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
密封面打开
在修理机械密封件时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,dfw80-125机械密封,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,四川机械密封,在弹簧处也会存有固体物质,dfw80-315b机械密封,都会使密封面打开。
机械密封属于精密机器基础元件之一,结构比较复杂,是各类泵、反应式和合成式密封装置、透平式压缩机和潜水式电念头的关节部件。密封件的密封性和使用寿命取决于机器装备的选型、精度和安装使用的正确性。与离心力相关的密封才气也会增加。
选择技巧:
由于机械密封工作情况和介质特性的差别,有耐高温、耐低温、耐高压、耐侵蚀、耐颗粒介质的机械密封,以及适合于易蒸发轻质烃类介质的机械密封等,因此应根据用途的差别选择差别的结构型式和质料机械密封。
选用的要紧参数有:密封腔压力(mpa)、液温(℃)、工作速度(m/s)、液液特性和安装密封的空间等。
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