




运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封面破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,泄露量小,使用---,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环(seat)接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,58u-65机械密封,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
机械密封技能是依托一对或许是几对垂直于轴做相对滑动的端面,它们在流体的压力以及抵偿组织的别的力的作用下照旧能够坚持接合,加上辅佐密封设备进而到达阻漏的作用。使得静环的触摸面与动环在运动中照旧能够机械密封件永远的贴合在一起。经过静、动环之间发作恰当的比压以及一向在之间坚持一层液体膜来到达密封的意图。
机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件;起辅机械密封佐作用的还有o型、u型以及x型等各式类型的密封圈;抵偿部件包含绷簧、推环等;传动部件有传动螺钉和传动销等;紧固部件包含许多,有推环、绷簧座、压盖以及紧定螺丝等等。
那么机械密封大多用在啥设备上呢?通常状况下,机械密封多用在离心泵、离心机、压缩机和反应釜等设备上。它的密封功能好,走漏量少、运用 寿数较长、能量功耗较低,也不需求常常进行修理。机械密封在习惯才能上也是---的,通常状况下都能够习惯自动化的出产以及高温高压等各种---环境以及对密封的严苛请求条件。
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